Лого ЗаРулем
#
>

Топливо в Росиии: Цена и качество

Нет более вечных и «горючих» тем, чем цена и качество топлива. Похоже, ответ на первый вопрос получен – теперь формирование внутренних цен на горючее будет строго прописано и прогнозируемо. Когда же и насколько будет удовлетворена потребность в топливе класса Евро-4 и Евро-5, пока неясно.

Лидером  по  производству  основных продуктов нефтепереработки является Омский НПЗ. В 2008 г. он выпустил 3488,6 тыс. т автобензина (10% от общего объема, произведенного на 27 НПЗ), 5261,7 тыс. т дизельного топлива (8%) и 1273,8 тыс. т авиакеросина (14%). А мазута больше всего было произведено на «Киришинефтеоргсинтезе» – 6474,0 тыс. т (11%). По выпуску авиакеросина первое место занимает «ЛУКОЙЛ»; по топочному мазуту наилучшие позиции имеет «Роснефть»; в структуре производства дизтоплива  примерно  равные  доли принадлежат «Роснефти» и условно независимым НПЗ. Позиции последних сильны и в сфере выпуска автобензина. Заводов по переработке нефти, как помните, всего 27 на всю Россию, размещены  они неравномерно,  а между тем потребность в нефтепродуктах существует повсеместно. Вот и появляются на  свет божий маленькие, да удаленькие  заводики по переработке нефти – мини-НПЗ. Строительство мини-НПЗ является попыткой устранить проблемы, обус-ловленные  нерациональностью размещения  основных  мощностей нефтепереработки,  что  приводит к  формированию  диспропорций  в структуре производства и потребления топлива.

Инвестиционная привлекательность данного бизнеса была особенно высока в период благоприятной ценовой конъюнктуры (до падения цен на нефть в 2008  г).  Так,  по  расчетам  экспертов, если  котировки российской  экспортной  смеси Urals превышают  уровень 45–50 долларов за баррель, переработка сырья в России становится в среднем экономически  эффективней,  нежели его экспорт (даже относительно дешевым  трубопроводным  транспортом).  Все это создает неплохие условия для строительства небольших, приближенных к потребителям мини-НПЗ, призванных решать локальные проблемы регионального  обеспечения. Следует также отметить, что это соответствует мировому опыту, так как за рубежом подобные объекты получили достаточно широкое распространение.

К  категории мини-НПЗ  относятся заводы с годовым объемом первичной переработки до 500–700 тыс. т, однако некоторые эксперты причисляют к ним также объекты мощностью до 1 млн. т, а иногда и до 5 млн т. Анализ статистических данных показывает, что с 2002 по 2006 гг. общий объем переработки нефти на мини–НПЗ увеличился почти на 41%, до 4,5 млн. т в год (в том числе на предприятиях в составе нефтяных компаний – 2,5 млн. т). На  сегодня  исчерпывающей  официальной статистики по мини-НПЗ в России нет. Из известного количества таких заводов только лишь 36 предоставляют  ежегодные отчеты о  своей деятельности. При этом необходимо отметить, что количество примитивных мощностей, в которых происходит разделение нефти на простейшие фракции (в основном это закопанные в землю котлы от вагонов–цистерн), вообще  не  поддается  подсчету,  особенно в южных регионах страны. Высокие налоги на нефтепродукты, необходимость соблюдения достаточно большого количества норм и требований при  строительстве и эксплуатации мини-НПЗ являются одними из основных причин  сокрытия информации об их существовании. География размещения мини-НПЗ весьма широка. Лидерами по количеству  таких мощностей  являются Сибирский и Приволжский федеральные округа. Северо-Западный и Центральный ФО имеют наименьшее  количество таких активов. К сожалению, особенностью создания мини-НПЗ является их ориентация на близость к источнику сырья, а не к потребителю. Тем самым повторяются ошибки распределения крупных нефтеперерабатывающих заводов.

В целом же, по подсчетам экспертов, совокупная мощность мини-НПЗ достигнет к 2010 г. 11,4 млн. т, к 2015 г. – 16 млн. т к 2020 г. – 19,1 млн т, а их количество к будущему году увеличится примерно  на  10–12  единиц.  Однако прогнозирование  ситуации в данном случае затруднительно, так как параллельно предусмотрены строительство и модернизация больших мощностей нефтепереработки, что обострит конкуренцию  на  внутреннем  рынке  нефтепродуктов. Подводя итог, можно сказать, что модернизация нефтеперерабатывающих мощностей  в  России имеет  в  настоящее  время  серьезную финансовую поддержку – инвестиции в  эту  отрасль  за  три  последние  года увеличились  с  1,1 млрд.  долл.  до  2,1 млрд. Однако до сих пор экспорт сырой нефти по-прежнему превышает вывод нефтепродуктов в 1,7 раза: если в «пиковом» июле 2008 г. нефти вывезли на 16,83 млрд.  долл.,  а  нефтепродуктов – на 8,44, то в «провальном» феврале 2009 г. экспортная выручка составила, соответственно, 5,09 и 2,74 млрд.  долл. Наращивание мощностей глубокой переработки нефти и грамотное их распределение по  территории  –  вот над чем надо работать.

Имеет или нет  возможности  Россия для выпуска экологически чистого топлива – это наши внутренние проблемы, а если мы хотим быть цивилизованной автомобильной страной, то топливо, выпускаемое отечественными НПЗ,  должно  соответствовать мировым стандартам. А в этом направлении отставание составляет в среднем 7 лет (См. таблицу 1). А теперь зададимся вопросом: так ли однозначно нужно догонять и перегонять Европу и торопиться с внедрением высоких стандартов? Требования к качеству, ассортимент и объемы производства автомобильного  топлива  определяются:  структурой автомобильного парка страны; техническими возможностями отечественной  нефтепереработки;  экологическими требованиями и требованиями по безопасности (техническим регламентом).

В  соответствии  с  принятыми  специальными  техническими  регламентами:  «О  требованиях  к  выбросам автомобильной  техникой,  выпускаемой в обращение на  территории РФ, вредных  (загрязняющих)  веществ» и «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту» отечественная автомобильная промышленность  должна  организовать производство двигателей, отвечающих по  токсичности  выбросов  с  отработавшими  газами  требованиям  Евро-3 с 2008 г., Евро-4 с 2010 г. и Евро-5 с 2014 г., а сроки производства (выпуск в оборот) бензина автомобильного для экологических классов автомобильной и иной техники ограничивается: класса-2 до 31 декабря 2010 г.; класса-3 до 31 декабря 2011 г.; класса-4 до 31 декабря 2014 г.; класса-5 – срок не ограничен. Сроки по вводу регламента сдвигались, и, судя по жестким высказываниям руководства страны, на Киришском НПЗ больше переносов не будет. Отечественные НПЗ медленно,  но верно  идут  в  правильном  направлении:  уменьшается  объем  выработки бензинов типа А-76 и АИ-80 и увеличивается производство бензинов с более высоким октановым числом  (рис. 4). В  перспективе  ожидается  снижение спроса на бензин А-92 с увеличением потребности в бензине АИ-95 и в меньшей, но возрастающей степени – АИ-98 (рис. 5).

Страницы